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郑州海青冶金炉料有限公司

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嘉峪关粘土耐火砖,海青冶金,耐火砖

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所在地区: 河南 郑州

   

产品分类

详细信息

耐火粘土砖的焙烧工艺

  

  耐火粘土砖的焙烧工艺是其质量好坏的关键,想生产质量优质的耐火粘土砖,需要把握好它的焙烧工艺。以下是其焙烧过程。

  耐火粘土砖的砖坯在焙烧过程中,从低温到高温经过一系列的物理化学变化,耐火砖,粘土矿物经过脱水、分解和烧结阶段,在950~1050C范围内烧成。焙烧窑有间歇式、半连续式和连续式三类。间歇式窑,甘肃冲天炉用耐火砖,即老式倒焰窑通称土窑,有方窑、罐窑、围窑、马蹄窑等;半连续式窑有串窑;连续式窑有轮窑和隧道窑,个别地方还有曲线窑。在隧道窑中按工艺不同又有一次码烧(码坯、焙烧)和二次码烧之分。连续式窑一般只烧制红砖,间歇式窑可兼烧红砖或青砖。烧砖燃料主要为煤,也有的用柴草、天然气或其他燃料。

  除用燃料焙烧耐火粘土砖的砖坯外,还有一种内燃烧砖工艺,即是将劣质煤或含一定发热值的工业废渣粉末,与粘土掺和搅拌、成型,嘉峪关粘土耐火砖,焙烧时主要依靠坯体内的可燃物质发热烧结砖块。内燃砖是中国50年代烧砖技术的一项重大革新,对节能有重要意义,目前已为各大、中型制砖厂普遍采用。











高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺

  

  高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,酒泉刚玉耐火砖,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

  中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。


  

  在0~1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%~0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀的大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。

  由于粘土砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比gui砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖主要用于粘土砖筑、高炉、热风炉、化铁炉、平炉和电炉等温度较低部分使用粘土砖。盛钢桶、浇铸系统用砖、加热炉、热处理炉、燃烧室、烟道、烟囱等均使用粘土砖。粘土砖尤其适用于温度变化较大部位。


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